對用戶來講（jiǎng），提高模具的使用壽命可以（yǐ）大大降低衝（chōng）壓（yā）成本。影響（xiǎng）模具使用壽命（mìng）的因素如下：

1、材料的類（lèi）型及厚度;

2、是否選擇合理的（de）下模（mó）間隙;

3、模具的結構形式;

4、材料衝壓（yā）時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳素氮化鈦（tài）;

7、上下轉塔的對中性（xìng）;

8、調整墊片的合理使用;

9、是（shì）否適當采用斜刃口模具;

10、機床模座是否已經磨損;

四（sì）、衝壓特殊（shū）尺寸孔應注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範圍的衝（chōng）孔請用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑，請（qǐng）使用大一號的模具。

注意：此時，若使用通（tōng）常大（dà）小的模具，會（huì）造成衝頭螺紋的破損。

例1：如（rú）下表的（de）加工條件，加工孔徑（jìng）雖然和A工（gōng）位（wèi）模具對應，但請（qǐng）使用B工位模具。

材質板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例（lì）2：如下表（biǎo）的加工條件，加工孔徑雖然和B工位模具對應，但請使用C工位模具。

材質板厚(mm)孔徑（jìng）(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭（tóu）刃口部分，最小寬度與長度的比例一般（bān）不應小於1:10。

例3：長方形衝頭（tóu），刃口長度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合適。

4、衝頭刃口部分最小尺寸與板厚的關係（xì）。建議衝（chōng）頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍

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