熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周（zhōu）期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區（qū）均得到極為廣泛（fàn）的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮短製（zhì）件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁（bì）產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節（jiē）省塑膠（jiāo）原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要（yào）求高（gāo）的塑膠產品是不許用水口料（再生二次（cì）料），因為水口料重複使用會使塑料（liào）分子結構和性能降解，再用（yòng）就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有（yǒu）冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤（yóu）其重大。事（shì）實（shí）上，國（guó）際（jì）主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上（shàng）石（shí）油及塑料原料（liào）價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因（yīn）為熱流道（dào）技術是減（jiǎn）少費料、降低材料費（fèi）、節省成本的（de）有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質（zhì）量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一（yī）致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量好，脫（tuō）模後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美觀度就大（dà）大提高。所以，市（shì）場上（shàng）很多（duō）高質量的（de）產（chǎn）品均由熱流（liú）道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手（shǒu）機殼、打印（yìn）機殼、電腦、汽車（chē）裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自（zì）動化

製件（jiàn）經（jīng）熱流道（dào）模具成型後即為（wéi）成（chéng）品，無需修剪澆口（kǒu）及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生（shēng）產廠家，均將熱流道與自動化（huà）結合起來，以大幅（fú）度地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑（sù）成型工藝（yì）應用笵圍

許多先進（jìn）的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技術基（jī）礎上（shàng）發展起（qǐ）來的，如PET預成型（xíng）製作、在模具中多色共（gòng）注、多種（zhǒng）材料（liào）共（gòng）注工（gōng）藝等。

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