球（qiú）上的東西大（dà）多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂（zhī）也一樣，所以成形品被成形後開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可（kě）是存在的問題是如果最後的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結果就造成（chéng）了尺寸偏小不良，

其原因之一是因為確定最初（chū）模（mó）具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率並將其數（shù）值計算出來作為參考，不過即（jí）使考慮了收縮率在實際進行當（dāng）中也發生收縮的成形品（pǐn）的尺寸比規格（gé）尺寸小的，因此，遇到上述情況有必（bì）要將模（mó）具重新（xīn）修正一下。

其次是跟被成形時的環境有關，這些當中有材料的幹（gàn）燥狀態，再利用（yòng）材料的混（hún）合（hé）率、成形條件等問題，不過最重要（yào）的是成形條件，因為其中模具溫度，射（shè）注壓力能使收縮量增大，

所（suǒ）以有必要引起（qǐ）注意，一（yī）般情況下（xià），如果升高注射壓力成形品（pǐn）就會尺寸變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向，這（zhè）些如果用簡單易懂的說法就是（shì）：成形品的尺寸與注射壓力、注（zhù）射時間成正比；與模具溫度成反比

第三（sān）是在長期批量生產常發生的現象中，注射（shè）時從材料中（zhōng）產生的廢氣積（jī）存在模具中（zhōng），因此材料的填充（chōng）性變的不好而發生尺寸偏小的不良，

關於與廢氣（qì）有關的內（nèi）容中，關鍵的問題是在注塑成形的（de）精密塑料上，是無法做到沒有欠（qiàn）缺（quē）的，因為缺欠（qiàn）是比較重要的問題，所以我們今後要詳細的考慮下（xià）去。

原因

是與尺寸偏小不良完全相反的現象叫尺寸偏大不良（liáng）。因（yīn）此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正確的製作出來（lái），第二個是成形環境的問題，第三（sān）個是因為（wéi）廢氣的（de）原故模具的表麵呈酸化，被侵蝕的時候所引（yǐn）起的情況。

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