在注塑模試模（mó）生產中常會出現製品填（tián）充不足、型腔內（nèi）部應力很高、製品表麵（miàn）灼傷（shāng）、產

生流痕和熔接（jiē）痕等（děng）現象。對於這些現象除了應調（diào）整注塑工藝（yì）外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆口係統（tǒng）這兩個問題都排除以後,就需要考慮模（mó）具的排氣問題了,解（jiě）決這一問題的

主要手段是開設排氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在注塑成型時照（zhào）樣可打好製品,這是由於模具的製造（zào）精度

與結構的關係,實際上已起到了排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排（pái）氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品的成型質量和成（chéng）型（xíng）周期。特（tè）別是快速注塑成型工藝對注塑模具

排氣的要求更加（jiā）嚴格。因此,模具的排氣是注塑模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具。 

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