注（zhù）塑（sù）模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量等均（jun1）有影響。模溫過（guò）低,熔（róng）體流動性差,尺寸穩定性、力學性（xìng）

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不（bú）滿型腔或形成熔接痕（hén）,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱（rè）塑性塑

料,模溫（wēn）過低造成固化程度不足,降低製品的物理、化學性能。熱塑性塑料注塑時（shí）,在模溫過低、充模（mó）速度又不高的情（qíng）況（kuàng）

下,製（zhì）品內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂,尤（yóu）其是黏度大的工程塑料（liào）更是（shì）如此;模溫過高,成型收（shōu）縮率大,脫模和脫

模後製品（pǐn）變形大,並且易造成溢料和粘模（mó）。模具溫度不（bú）均勾,型芯和型腔溫度差過大,製品收縮不均勻,導致製品（pǐn）翹曲變

形,影響製品的形（xíng）狀及尺寸精度。因此（cǐ）,為保證製品（pǐn）質量,模具溫度必須適當、穩（wěn）定、均勻。

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