注塑模（mó）具熱流道模具的操作失誤和典型製品缺陷

操作（zuò）熱流道模具時（shí）,特（tè）別容易發生失誤,這更（gèng）直接地造成了模塑件的有關疵（cī）痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一

些（xiē）獨立於熱流（liú）道係統的（de）使用。現在討論大多數重（chóng）大的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具（jù）熱流道係統的泄漏

熱流道（dào）係統裏（lǐ）密封失效,係統（tǒng）裏壓力超過（guò）了模具（jù）裏係統元件的夾緊力時,大多數場（chǎng）合會有熔體泄漏。熔（róng）體泄漏的首要（yào）信

號是流（liú）道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些（xiē）原（yuán）因和修理方法。

注塑（sù）模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作（zuò）用力

3、支（zhī）撐墊（diàn）太低------換新（xīn）或降低流道板模框

4、緊固螺（luó）釘無有效作用-------校核螺釘數（shù）目和位置

5、模具拆裝時密封（fēng）圈沒有（yǒu）更新------更新噴嘴過熱（rè）------校核/更新熱（rè）電偶（ǒu）  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校（xiào）核/修理模具上可能（néng）的凹陷或變形的承壓圈和（hé）支撐墊

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