注塑模具（jù）動、定模采用鑲塊形式

一般模具的型腔和型（xíng）芯都采用整體結構,但複雜形狀的整體結（jié）構,其（qí）型腔和型芯的加（jiā）工非常困（kùn）難,難以（yǐ）采用（yòng）磨削等加工方

法,加工精度也（yě）受到限製,所以在設計其結構時（shí）應（yīng）十分注意加工工藝性。由於模（mó）具的（de）型腔和動模芯是注（zhù）塑成型的關鍵部

件,其形狀、精度和表麵狀態直接決定塑件的質量。因此,在設計時既要（yào）考慮零件加工的工（gōng）藝性和精度,又要考慮模具質

量和加工的簡便、成本等因素,設計前先經得客戶認可（kě）,再確定采用整體結（jié）構還是鑲（xiāng）塊結構。動（dòng）、定模結（jié）構采用整體形

式還（hái）是組合鑲塊形式,在保證模具質量的前提下,需要從以下因素權衡（héng）利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質量要求,從塑件的形狀、結構方麵（miàn）考慮模具（jù）結（jié）構。

②零件的加工精度

③動、定模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本（běn）、人工成本)。

⑤便（biàn）於加工和加工時間。

⑥考慮（lǜ）模（mó）具外形大小,同時考慮模具的強度（dù）和剛性

注塑模（mó）具（jù）動、定模采用（yòng）拚塊、鑲塊結構的目的和作用

①采用（yòng）鑲（xiāng）塊組合結構（gòu）,滿足工藝需要。優化零件加（jiā）工工（gōng）藝（yì）,提高了零件的加工精度, 比動（dòng）、定模整體結構更（gèng）便於加工,可

使凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性,降低（dī）整體加工的難度（dù）,提高模具零件製造精度。多個零件（jiàn）分開加工,然後再

進行組裝,可縮短生產周期

②滿足模具設計（jì）需（xū）要,降低模具製造成（chéng）本。如鑲塊采用鈹（pí）銅材料（liào）,能（néng）加強其散熱性。從控製（zhì）成本方麵出發,可合理選用多種（zhǒng）鋼材,如（rú）局部采用（yòng）淬（cuì）火鋼、預硬鋼等。

③避（bì）免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優化零件形狀,避免尖角存在,避免產生加工應力。采用鑲塊（kuài）結構便於（yú）選用適用的鋼材,可保證（zhèng）模具有（yǒu）足夠的剛性,從（cóng）而提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可避（bì）免整體淬火。

注塑（sù）模具定模采用全拚塊式結構（gòu）

使用拚塊（kuài）模具的目的是通過淬火、磨（mó）削,得到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如（rú）加強（qiáng）筋處,采用了（le）鑲塊,便於排氣。

⑦局部損壞時便於更換、維修。

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