近年來，隨著塑料工業的飛（fēi）速（sù）發展和工（gōng）程塑料在強度和精（jīng）度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型（xíng）是注塑成型的（de）其中的一個環節，滿足注塑成（chéng）型的條需要滿足五大要（yào）素，溫度（dù）、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質（zhì），控製產品質量關鍵在於此，一個（gè）合格的產品需要以上因素的控製。

有些用（yòng）戶在（zài）開發產品或新產品試製時，往往初期隻注（zhù）重於產（chǎn）品研製與開發（fā），忽視與塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具製作單位的溝通。產品規（guī）劃方案開始（shǐ）確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具（jù）種類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸（cùn）精度、表麵光（guāng）潔度、運用壽（shòu）命、經濟性等不（bú）同要求，挑選不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具（jù）需要運用高（gāo）精度的（de）數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分（fèn）析。

3、有些（xiē）零件因（yīn）為成型時（shí）有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機規劃及相（xiàng）關軟件（jiàn）等。

5、一般大（dà）型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝（yì）不是每個企業都具有（yǒu）和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結（jié）合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一（yī）套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值（zhí）費（fèi）用，也不應該少於模具的成本（běn）。模（mó）具廠家（jiā）像你相同，要在事務中（zhōng）取得合理的贏利。訂製一（yī）套報價低得多的模具會是費（fèi）事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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