模具是現代加工業的重要（yào）基礎（chǔ）之一，隨著模具（jù）成（chéng）形加工技術不斷發展，對模（mó）具（jù）材料的要（yào）求也越來越高。
    模具在工作中除了要（yào）求基（jī）體（tǐ）具有足夠高的強度和（hé）韌性（xìng）的合理配合外，其表麵性能對模具（jù）的工作性能和使用（yòng）壽命至關重要。這些表麵性能（néng）指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係數、疲勞性能等。這（zhè）些性能的（de）改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通（tōng）過表麵處（chù）理技術，往往可以收到（dào）事半功倍的效果（guǒ），這也正是表麵處理技術得（dé）到迅速（sù）發展的原因。
    模具的表麵處（chù）理技術，是通過表麵塗覆、表麵改性或複合（hé）處理技術，改變模具表麵的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上，又可分（fèn）為：化學（xué）方法、物理方法物理化（huà）學方法和機（jī）械（xiè）方法。雖（suī）然旨在提高模具表麵性能新的處理技術不斷湧現，但（dàn）在模具製造中應用（yòng）較多的主要的滲氮（dàn）、滲碳和硬化（huà）膜沉積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每（měi）一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼種（zhǒng）不同工件的要（yào）求。由於（yú）滲氮技術（shù）可形（xíng）成優良（liáng）性能的（de）表麵，並（bìng）且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模（mó）具的變形極小（xiǎo），因此模具（jù）的表麵強化是（shì）采用滲氮（dàn）技術較早，也是應用最廣泛的。
    模具（jù）滲碳的目的，主（zhǔ）要是（shì）為（wéi）了（le）提高模具的整體強（qiáng）韌性，即模（mó）具的工作表麵具（jù）有高的強度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較（jiào）高（gāo）級別的材料，從而降低製造成本。

標題（tí）：深圳塑膠模具（jù）廠家：模具的表麵處理技術（shù） 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1142.html

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