1、加工企業首先（xiān）應給每副模具配（pèi）備（bèi）履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防（fáng）鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發現和解（jiě）決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數（shù）、產品所用材料，以縮短模（mó）具的試車時間，提高生產效率。
    2、加工（gōng）企（qǐ）業應在注塑機、模具正常運（yùn）轉情況下，測試模具各種性（xìng）能，並將（jiāng）最後成型的塑件尺寸測（cè）量出（chū）來，通過這些信息可確定（dìng）模具的現有狀態，找出（chū）型腔、型芯、冷卻係統（tǒng）以及分型麵等（děng）的損壞所在，根據塑件提供的（de）信息（xī），即可判斷模具的損壞狀態以及維修措（cuò）施。
    3、要對模具幾個重要零部件（jiàn）進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損（sǔn）傷而卡住，將導致（zhì）停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（huá）(要選用最（zuì）適（shì）合的潤滑劑)，並定期（qī）檢查頂針、導柱等是否發（fā）生變形及表麵損傷，一經發現（xiàn），要及時（shí）更換；完成一個生產周期之後，要對模具工（gōng）作表（biǎo）麵（miàn）、運動（dòng）、導向部件塗覆專（zhuān）業（yè）的防（fáng）鏽油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的（de）彈力（lì）強度的保護，以確保其始終處（chù）於最（zuì）佳工作狀態；隨著生產時（shí）間持續，冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤（yū）泥及水藻等，使冷卻流道截麵變小，冷（lěng）卻通道變窄，大大（dà）降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業生產成本，因此對流道的清理（lǐ）應引起重（chóng）視；對於熱流道模具而言，加熱及控製係統的保養有利（lì）於防止生產故障的發（fā）生，故而（ér）尤（yóu）為重要。因此，每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器（qì）、棒式加熱器、加（jiā）熱探針以（yǐ）及熱電偶等用歐（ōu）姆表進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具履曆表進行比較（jiào），做好記錄，以便適時發現問題，采取應對措施。
    4、要重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表麵質量，重點是防止鏽蝕，因此，選用一（yī）種適合、優質、專業的防鏽油就尤（yóu）為重要。當模具完（wán）成生產任務後，應根（gēn）據不同注塑采取不同方法（fǎ）仔細清（qīng）除殘（cán）餘注塑（sù），可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑（jì）清除模具內殘餘注塑及其他沉積物（wù），然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等（děng）堅硬物件清理，以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機（jī）研磨拋光（guāng），並噴上專業的防鏽油，然後將模具置於幹（gàn）燥、陰涼（liáng）、無粉塵處儲存。

標題：注塑模具如何保（bǎo）養 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1078.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來源於互聯網（wǎng），其版（bǎn）權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編（biān）聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個（gè）工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具加工，塑膠注塑模具