一、單分型麵注（zhù）塑（sù）模
    開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注（zhù）塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零（líng）件和部件)，所以也（yě）叫三板式（shì）(動模板，中間板，定模板)注塑（sù）模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定（dìng）模的導柱（zhù）上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可（kě）側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動（dòng）模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的（de）彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模（mó）機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。
四、帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模
    由於塑件的某些特殊結（jié）構，要（yào）求注（zhù）塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件（jiàn）、活動（dòng）螺紋型芯（xīn）或（huò）型環等，在脫（tuō）模時（shí）可與（yǔ）塑（sù）件一起移出模外（wài），然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有（yǒu）螺紋的塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出（chū）塑（sù）件。
六、無流道注塑（sù）模
    無流道注塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進（jìn）料（liào）的方向與開合（hé）模方向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的（de）端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進口（kǒu）端的（de）磨損和變形（xíng），可設置（zhì）可更換（huàn）的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上（shàng）的注塑（sù）模
    在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製（zhì），將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構.

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