塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部（bù）分（fèn），塑料件質量的好壞決定了其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童座椅塑（sù）料模具在加工過程中，主要分為注塑和吹塑兩種工藝，這兩種工業分別是怎樣的呢（ne）?我（wǒ）們一起來看一（yī）下。

談注塑（sù）行業中你不知（zhī）曉的“新鮮（xiān）事” 　　 　　在（zài）信息化發展迅速的當今社會，我們既要看到成績，又要重視不足（zú），要抓（zhuā）住機遇，采取措施，在經濟全球化日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水（shuǐ）平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業的快速發展。

注塑模架生產（chǎn）比冷衝模架更（gèng）散，生產廠家更（gèng）多。估計生產注塑模架的廠家全國共有40家以上，其中大多（duō）數年生產量不足千套。所以（yǐ）目前注塑（sù）模架的（de）市（shì）場主要集中在珠（zhū）江（jiāng）三角洲，其次是長江（jiāng）三角洲地（dì）區，其中廣（guǎng）東最（zuì）為集（jí）中，其次是浙江、江（jiāng）蘇、上海、山東。

模胚（pēi）類：　　唧（機（jī））嘴——澆口襯套法（fǎ）蘭——定模澆口襯套定位環，扶（fú）針——回針，複（fù）位杆，垃圾釘——頂針板（bǎn）止停銷，杯頭（tóu）螺絲——內六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用（yòng）範圍：注塑部量（liàng）產中的（de）模（mó）具，不含試模模具（jù）。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保（bǎo）養一次（cì），並記（jì）錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目（mù）: 　　 　　3.2.1前、後模麵（miàn）膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注（zhù）塑成型之前或機台更換其他模具生產時，試模是必不（bú）可少的部（bù）分。試模結果結果的好壞將直接（jiē）影響工廠的後（hòu）續生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模（mó）過程中有（yǒu）用（yòng）的技術參數，以利於產品的（de）批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用很低（dī）的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具（jù）並快速固化成型(5～50 秒)的封（fēng）裝工（gōng）藝方法（fǎ），以達到絕緣、耐溫、減振抗衝擊、防潮、防水(可達IP68)、耐化（huà）學腐蝕等等功效。

判定精密注塑的依據是注塑製品的精度，即（jí）製品的尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度。要進行精密注塑必（bì）須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材（cái）料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。