怎樣防範（fàn）塑膠模具加工時的危（wēi）害，要想防範危害就得進步我們本身的實力，要是沒有實力那（nà）客戶為（wéi）什（shí）麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去選（xuǎn）擇更好的，人家都說貨比三（sān）家要想讓客戶留下來，就得進步我（wǒ）們的防範意識、但這還不行必須要做到才能給客戶一種（zhǒng）信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危（wēi）害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件（jiàn）結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具部（bù）分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處（chù）應有恰（qià）當的鑄（zhù）造圓（yuán）角，以防止模具上有（yǒu）尖角位導致應力（lì）發生。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而（ér）不變形。模具壁（bì）厚要滿意，才能削（xuē）減變形。
　　（2）澆注（zhù）體係規劃（huá）盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元（yuán）件（jiàn）的公差配合和表麵粗糙度（dù）。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱（rè）處（chù）理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織，堅（jiān）持必要的強度、硬度、高（gāo）溫下尺寸穩定性、抗熱（rè）疲憊功能和材料切削功能。正（zhèng）確的熱處理工藝，才會（huì）得到非常好的效果，而鋼（gāng）材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速度和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過（guò）程控製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度；合金（jīn）澆注溫度，在堅持成型出色前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合（hé）理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機（jī）器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合模時這（zhè）些剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合（hé）金熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體。

塑膠模具加工 深圳塑膠模具廠（chǎng） 塑（sù）膠模具設計

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