注塑模具設計對開模注塑有什麽影響？

　注塑模具設（shè）計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上（shàng）取決於注塑模具設計和注塑模具（jù）製造（zào）

質量以（yǐ）及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效（xiào）性。

　　那麽（me），在設計注塑（sù）模具時應該注意什麽（me）？

　　首先，尺寸精度，即，塑性（xìng）收縮以及影響這樣的注塑模具（jù），組裝誤差，該產品的注射（shè）模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數（shù）和結構參數的匹（pǐ）配（pèi）。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位（wèi）銷等。

　　根據該係（xì）統和注射模與（yǔ）生活質量（liàng）的外觀的結構（gòu）的注射模具的位置的產品（pǐn）質量主要取決於選擇的其他定位方法的（de）控製處理的定位精度，並且（qiě）模製更加合理和易於調整設計位置定位方法主要由設計（jì）師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如（rú）滑動件，傾斜的（de），直的塊狀物（wù）等。

　　的（de）設（shè）計者，操（cāo）作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如（rú）注（zhù）射成型加工周（zhōu）期，成本，產品質量（liàng）的生（shēng）活中的重要，所以盡量尋求（qiú）經濟（jì）的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模具閉（bì）合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選（xuǎn）擇的分割（gē）平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀（zhuàng），位置特（tè）定（dìng）的和效（xiào）果處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構（gòu）之（zhī）後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注（zhù）塑成型機的進料通道，在包括柵冷（lěng）料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方（fāng）式應在冷材料熔化在一個良好的狀態下從注塑（sù）模具中排（pái）出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。