1. 原料的檢（jiǎn）驗

•通（tōng）過觀察塑膠原料的外包裝（zhuāng），顆粒形狀，顆粒大小（xiǎo），外觀色澤等判斷是（shì）否與要生產的訂單部品（pǐn）的物料需求（qiú）表的種類，型號是一致的，防止用錯原料。

•檢查（chá）包裝是否有破損，原（yuán）料是否（fǒu）有被汙染的跡象。特別是透明（míng）的原（yuán）料。

2. 塑膠原料的著色和配料

塑膠原料出廠時的顏色多為原色（本色（sè）），白（bái）色，乳白色（sè），淡黃色和透明的狀態。為了滿（mǎn）足製（zhì）品對顏色的需要，使用前要（yào）加入色母、色（sè）粉等（děng）輔（fǔ）料。

一般情況，模具在前期（qī）試產階段就已經對製品的顏色作好了調整，色粉色母的配比都已製訂好，並且會製作一些（xiē）顏（yán）色限度樣板（bǎn），量產（chǎn）階段隻需嚴格按物料需求表，對照作業指示書配料即可。

配料操作（zuò）重點：配料前混料機要用風槍和軟布片將料鬥內壁清洗幹淨，混過色粉料的要用洗模水或煤油清洗；裝料的（de）袋子最好是保存好的原裝料袋，沒有原裝料袋時代（dài）用的料（liào）袋（dài）要幹淨，保證無灰塵無其它原料。

3. 原料的幹燥

原料中的水分超過一（yī）定的（de）量後（hòu），使用生（shēng）產的的製品表（biǎo）麵會出（chū）現料花（銀紋）、氣泡、縮孔等到（dào）不（bú）良，嚴重時會引起降解，影響產品的外觀和內在質量，因（yīn）此，成型前必需對塑膠原料進行幹燥處理。

不同種類的塑膠原料，其吸濕性有所不同，因此（cǐ），可分為兩大類（lèi）：易吸濕和不易吸（xī）濕。易吸濕的有（yǒu）：ABS、PA、PC、PMMA等；不易吸濕的有：PE、PP、PS、PVC、POM等。

影響幹（gàn）燥效果的因素有三個，即幹燥溫度、幹（gàn）燥時間和料層壁厚。幹燥後的原料離開幹燥機後會再次（cì）吸濕，長時間不用的，使（shǐ）用前要用同（tóng）樣的條件重新幹燥

4. 設（shè）備的清洗

不（bú）同的模具、製品或訂單會使用不同種類的塑料膠原料或不同顏色的塑膠原料（liào）。

不同種類，不同顏色的（de）塑膠原料通過注塑機的料管塑（sù）化不能夠達成充分混合，即使能混合在一起，生產出的製品（pǐn）也可能出現內在質量差，易斷裂，沒有彈性（xìng），整（zhěng）體或局部顏色偏差大、黑點黑紋等不良。也可能出（chū）現成型過程不穩定，有的甚至無法生產（如（rú）塞嘴等）。

所以，在轉模生產時，要清理幹淨上一模具（jù）或製品生產時機器內殘留（liú）的不同顏色或種類的塑膠原（yuán）料。

5. 模（mó）具的準備工作

•模具的清洗

注（zhù）塑成型前，要將模具表麵、型腔、鑲件周圍的縫（féng）隙、唧嘴、流道等部（bù）位（wèi）上的防鏽（xiù）油都清洗幹淨，防止油汙粘（zhān）到製品上，或因油汙堵塞模具的排氣，影響成型的穩定性。

鏡麵製品、電鑄殼、後加工外觀（guān）要求較嚴的（de）模具嚴禁用藥棉、碎布、舊（jiù）手套擦拭，防止操作過程（chéng）中造成模具表麵損壞（huài），導致製品表麵出現（xiàn）劃痕。一般是用洗模水衝洗，同時用風槍吹。

操作過程中要防止風槍或其它物品碰到（dào）模具（jù）表（biǎo）麵。拆開模具清洗時（shí）要特別注意拆散的鑲件、模殼（ké）要用專用膠盒放好，必（bì）要時要用珍珠棉片、軟布片包好存放。拆開模具清洗非專業人員不得操作。清洗模具最好是在上機前進行（háng），第一便（biàn）於清洗（xǐ），更能保證質量，第二能夠節省轉模的時間。

•接運水

因製品外觀和產能的需（xū）要，生產（chǎn）時要對模具（jù）接運水、模溫機、凍水（shuǐ）機，以便模（mó）具溫度處於（yú）一個（gè）理想的，相對比（bǐ）較恒（héng）定的、受外界影響變（biàn）化較小範圍內。上機（jī）接好運（yùn）水，開動模溫機後，需要一段時間升溫，一般需要15～30分鍾。

•接熱流道電源

個別使用熱流道（dào）的模具，上機後要接通熱流道電源，預熱15～30分鍾後，觀察熱流道電箱的顯示值達到設定值後才能試注塑成型（xíng）。

END

深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生（shēng）產工廠,致（zhì）力（lì）於中型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫（yī）療器械等（děng）產品（pǐn）模具（jù）設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好,  交期準的服務, 贏得了海（hǎi）內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（http://www.lw2007.com/）查看更多（duō）塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製（zhì）模具開模。