1、在模具方麵，微型注塑關（guān）於加工設備的需要相對傳統注塑要高許多：

微型注塑在模具加（jiā）工方麵一般有兩種（zhǒng）趨勢：第一種是選用鏡麵火花機加工，為了保證高精密度，最佳要運用石墨電極進（jìn）行電火花加工（gōng），因為（wéi）石墨電極的損耗比一般的銅電極要小許多。第（dì）二種對比常用的加工方法是（shì）選用電（diàn）鑄模，選用電鑄技術（shù）能夠保（bǎo）證十分高的精度，但（dàn）缺陷是加（jiā）工周期長，每一穴都要獨立加工，還有（yǒu）在生產中若是（shì）有細微損害無法修（xiū）正，隻能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精密在模具方麵，模溫也是微型（xíng）注塑（sù）的一個很（hěn）重要的參數。麵臨高端需要的（de）客戶，當前對比常用的做法是（shì）借用高光注塑範疇（chóu）的理念，導入疾速加熱與冷（lěng）卻體（tǐ）係：

理論上，高模溫關於微型注塑很有協助，比方能夠避免薄壁（bì）填充艱難、缺料，可是過高（gāo）的模具溫（wēn）度又會（huì）帶來新的疑問，比方周期加長以及開模後縮短變形（xíng）等。所以導入新的模具溫控體係顯得適（shì）當的重（chóng）要，在注塑的過程中模具溫度能夠進步（能夠超越所用塑料的熔點），使得熔體能疾速充溢型腔，避免熔體在充填過程中溫度（dù）下降過快而形成充填不全；而當（dāng）脫模時，模具溫度（dù）又能敏捷的下降，保持（chí）在（zài）比塑（sù）料熱（rè）變形（xíng）溫（wēn）度稍低的溫度內，然後再開模頂出。

除此之外，因為（wéi）微型注塑成型的（de）是質（zhì）量為（wéi）毫克級的製品，若是選（xuǎn）用一般澆注體係（xì）來注塑（sù）製品，即使是在作了最優化改善後，製（zhì）品和（hé）澆注體係內（nèi）的（de）物料質量比仍為1:10。隻要不到10%的物（wù）料（liào）被注塑成微型製品，發生很多（duō）澆注體係凝料，所以微型注塑大概選用暖流道澆注體係。

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