通常所說的塑膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模（mó）具的壽命，因此我們可以從整（zhěng）個模具製造的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真（zhēn）正的（de）投入（rù）使用，在（zài）整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素（sù）主要有以下11個方麵（miàn）。

1.模具鋼材性（xìng）能質量（liàng）

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是（shì）重中之（zhī）重。比如注塑材（cái）料不同，相應的模具（jù）鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽（shòu）命（mìng）在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和（hé）1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具（jù）壽命的重中之重（chóng）。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的（de）表麵處理也是非（fēi）常重要，氮（dàn）化能夠（gòu）增（zēng）強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電（diàn）鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的（de）性能。

3.模具的結構設計

成（chéng）熟（shú）的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮到冷卻水路、開合模的（de）速度等。合理的（de）模具結（jié）構能有效延長模（mó）具壽命和保證（zhèng）模具（jù）的（de）順利生（shēng）產（chǎn）。提高效率，降低成本（běn）。

4.模具加（jiā）工、工藝

工欲（yù）善（shàn）其（qí）事，必先利其（qí）器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝安排能加快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另（lìng）外加工不好還有可（kě）能影響（xiǎng）模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過（guò）程中出現（xiàn）拉裂甚（shèn）至折斷。

5.標（biāo）準件

決定水桶（tǒng）容量的是最短那一塊（kuài）木板，這（zhè）個道理大家都理（lǐ）解，但是在做的時候往往會注意（yì）不到。模具也是一樣，標（biāo）準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對（duì）碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵（miàn）比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

7.拋光（guāng）或皮（pí）紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這（zhè）是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作（zuò）用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具生（shēng）產不（bú）順利就是因為（wéi）打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出（chū）錯，否則後果會相當（dāng）嚴重，輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影響（xiǎng）生產，重（chóng）則徹底損害模具，造成（chéng）報廢（fèi）。所以裝配的（de）活一定（dìng）要非常的細致。裝配（pèi）過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶（hù）非常（cháng）生氣的。

9.模具熱流道係統

這（zhè）個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱流（liú）道一般都是客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名（míng）品牌無論在質量還是（shì）售後服務上（shàng）做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒是質量相差（chà）很大。個別小企業為了節（jiē）儉（jiǎn）成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問題就如何（hé）保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

10.冷卻水路（lù）

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的（de）增長（zhǎng），在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利（lì）潤都是無（wú）法想象的。但是加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模（mó）具溫度（dù）的上升，如果得不到（dào）有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚（shèn）至導致模具變形失效報廢。所以優（yōu）良的水路設計尤（yóu）為重要，包括（kuò）水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽（shòu）命的重要因素（sù）之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽（xiù），模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或（huò）拆卸過（guò）程中有水或者汗漬弄到模具上（shàng），所以停用周期（qī）較長（zhǎng）時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。