熱流道模具的（de）使用壽（shòu）命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等（děng），更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建（jiàn）議。

1. 看看散氣（qì）孔處是否有生鏽（xiù）或潮濕現象

如在熱（rè）流道（dào）排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起（qǐ）加熱器致命短路（lù），導（dǎo）玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或（huò）是周末會（huì）關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝（níng）結現象發

生的幾率就會（huì）大很多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口（kǒu）處的（de）熱嘴頭清理掉（diào）

模具水口處有一小片（piàn）不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是阻（zǔ）礙的東西

常（cháng）常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前確認下熱流道係統的嘴（zuǐ）頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且（qiě）能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對（duì）於全年不停運行的機器，這項（xiàng）工作最（zuì）好每周做一次。（可（kě）能有些公司（sī）沒法做到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定要（yào）進行一次例行的潤滑保（bǎo）養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是時（shí）候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮（fú）動，就該考（kǎo）慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的（de）關

鍵（jiàn）時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看（kàn）導柱和導套間是否有（yǒu）磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套（tào）多加潤滑來延長其壽命（mìng）。假（jiǎ）若磨損已很嚴（yán）重，就要更換新零件

了。否則的話，型腔和（hé）型（xíng）芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運（yùn）水（shuǐ）情況在水路出口處（chù）連接一條軟（ruǎn）管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問（wèn）題就將所（suǒ）有（yǒu）

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是（shì）采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠（chǎng）的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清（qīng）洗頂針（zhēn）經過一（yī）年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔六到十二個月

用模具（jù）清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一層潤滑劑防止擦（cā）傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑（jìng）區域是否有斷（duàn）口斷口是由殘留（liú）在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時（shí）從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有可（kě）能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可（kě）能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模（mó）具使（shǐ）用（yòng）者從前（qián）使用的一個術語：指在導套

和機（jī）器的熱嘴頭間出現的塑（sù）料泄漏），就應替換澆口套。通過以（yǐ）上幾點建（jiàn）議（yì）將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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