澆注係統是將熔融的塑料從注塑機（jī）引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數（shù）和形式的差異均會（huì）影（yǐng）響到（dào）產品的品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及不（bú）同流道及澆口（kǒu）的選擇。

一．流道

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免（miǎn）使溶融（róng）料直（zhí）接衝入型腔，否則會（huì）產生漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆口位（wèi）置（zhì）的選擇，應有利於排（pái）除型腔內的空氣

E．澆（jiāo）口位（wèi）置的選擇，防止在產品表（biǎo）麵產生（shēng）接合線

F．澆（jiāo）口位置的選擇，避免（miǎn）正（zhèng）對細（xì）小型芯（xīn），使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變（biàn）形、缺膠。

H．澆口應盡（jìn）量開在不影響產品外觀（guān）和裝（zhuāng）配的部（bù）位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提下，澆口數目是（shì）愈少（shǎo）愈好。

2．側澆口

適用於大部塑料、各種側邊（biān）允許（xǔ）澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣或邊緣頂麵，又分（fèn）標準入水、搭接入水和扇形入水（shuǐ），下圖中t為產品壁厚，L一般為（wéi）（0.8—1mm）

3．點澆口（kǒu）

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用（yòng）於外觀不（bú）允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具（jù）

彎鉤形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適（shì）用於要求自動去除料把（bǎ）：外觀不允許（xǔ）澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產品（如產品的內表麵（miàn）沒有位置加骨位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接（jiē）澆口：對大型單（dān）一型（xíng）腔產品（如盆、桶（tǒng）、電視機後殼、複印機前後（hòu）蓋等 ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普（pǔ）通

2．斜（xié）唧咀

3．細水口用唧咀

四（sì）．熱（rè）唧咀

借（jiè）助加熱裝置使澆注（zhù）係統中的塑料不會（huì）凝固，也不（bú）會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小（xiǎo）

C．可（kě）縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱（rè）流道的不足：

A．模具高度增（zēng）加（jiā）

B．成本高

C．存在熱膨脹（zhàng），需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補（bǔ）償

其中（zhōng）A：熱咀尺寸

B：溫（wēn）差，即熱咀內的料溫（wēn）減（jiǎn）模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹（zhàng）長度（dù）

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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