1、師傅操作不當

首先模具拋光的過程拋光師傅（fù）由於拋光的方法不正確，手法不正確，同時（shí）模具拋光的力度也是（shì）不均勻，還（hái）有（yǒu）就（jiù）是（shì）拋光之時的拋光機器設備（bèi）轉速過快導致與模具表麵產生發熱（rè）現象，導致模具拋光之後的（de）表麵不平從而（ér）模具表（biǎo）麵出（chū）現料紋（wén）。

2、模具鋼材質問題

還有一種就（jiù）是（shì）模具本身的問題，模具鋼材選擇的不好，模具本身（shēn）含（hán）有（yǒu）一些雜質，從而使（shǐ）模具拋光之後的表麵會產生料紋（wén）甚至是其他的（de）線條問題。

3、拋（pāo）光（guāng）的原料有問（wèn）題

最後（hòu）一種情況就是模具拋（pāo）光的選（xuǎn）擇拋光的（de）原料有問題，使用的砂紙表麵不夠平整且模（mó）具拋光，同時模具拋光加工的過程之中在拋光過度也（yě）會導致模具表麵（miàn）出現鋼料紋理的現象。所（suǒ）以有很多（duō）問（wèn）題都（dōu）會導致模具拋光產生鋼料紋的現象，而這些找正（zhèng）規的（de）模具拋光廠就可以（yǐ）避免這種情況的出現。

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