我有個老客戶董（dǒng）總，我經（jīng）常幫助他開模（mó）具，開好後直接發到（dào）他們廠裏，這幾天他突然打（dǎ）電話給我，說模具上有點問題。我勸（quàn）他別（bié）急，先把模具吊下來（lái）。然後給我拍（pāi）幾張照片，尤其（qí）是模具裏（lǐ）麵的。我一下就發現問題，因為模具已經不（bú）停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的上（shàng）油，所以頂杆一下卡死了。所以我叫董總（zǒng）把模具發（fā）過來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌（huāng）張。

我們發現模具生產時候有（yǒu）異常。應該先暫停生產，拍照並做好相關記錄。

分析問題。由模（mó）具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的（de）具體原因（yīn）。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不（bú）當引起等等。

聯係模具生（shēng）產廠家（jiā），或（huò）自己廠裏專業的（de）維修部門，獲取（qǔ）解決方案和維修（xiū）支持。

根據模具師傅的維修方案（àn），合理（lǐ）安（ān）排生產計劃（huá），啟用備用模具或暫停生產。

進行模具（jù）檢修，模具修理完畢之後開始生產前（qián）要進行試（shì）模，模具師傅（fù）要跟進試模確認維修效果。

試模過程中（zhōng），如果發現功能、外觀等，達不（bú）到要求模具要重新開始檢修。直到能夠滿足要求，相關部門（mén）現（xiàn）場確認試模效果（guǒ），開始量產。

以上就是發現（xiàn）模具問題後的處理步驟。如果沒（méi）發現什麽問題，平時對模具也要多多保（bǎo）養，才能減少一些不必要的損失。

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