模具鋼材（cái）如何變成模（mó）具，主（zhǔ）要通（tōng）過機床加工，雕刻機加工，電脈衝加工，專業模具師傅處理加工（gōng），最後才進行試模（mó）這幾個步驟。

所謂機床加工，就是把模具鋼材加工成三維數據，這時候模具加工進（jìn）行的是粗加工，外表（biǎo）看起來還是坑坑窪窪的，為什麽要（yào）進行著粗加工，主要是減少後麵雕（diāo）刻機所花費（fèi）的時候。

後麵的雕刻機加工，主要是對粗加工後的模具鋼材進行再次加工，這（zhè）時候加工（gōng）比較細，花的時候也比較長，具體（tǐ）還要看雕刻機的質量和工人編程的能力。

再後來是電（diàn）脈衝加工，所謂的電脈衝加工，就是對雕刻機加工加工不（bú）到（dào）的地方再次進行加工。各個角落和較（jiào）深地方進行二次加工。

最後通過專業（yè）模（mó）具師傅（fù）的打頂（dǐng）杆，做螺紋，打導柱等各（gè）種手（shǒu）工（gōng）的活來保證模具注塑時候的各種流暢。減（jiǎn）少以後修模的次數，最後進行試模。

以上幾個基本上是做模具的時候最常見的加工工藝