從工作的難易程度上，首先考慮選（xuǎn）擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵（miàn）質量直接影響到塑件外觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充（chōng）分的工藝措施保證時，這（zhè）些熱量往往會改變型腔麵的組織（zhī）成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的（de）修改（gǎi）。

動模型腔麵修改的一般步驟如下：

1. 通（tōng）過（guò）在型腔麵（miàn）貼膠的方法試模，大致得出（chū）型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成型效果調整型腔麵的尺（chǐ）寸。

其中第二步是難點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和（hé）母材（cái）相匹配（pèi）的焊接材料，並確定焊接範圍，預留（liú）並（bìng）保護好打磨基（jī）準（zhǔn）。

2. 分區交替堆焊，注（zhù）意不要從頭焊到（dào）尾，以免（miǎn）內應力造成（chéng）模具型（xíng）腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意做好周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊麵的高（gāo）度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成型（xíng）腔麵的修改。