在（zài）模（mó）具設計製（zhì）造時會（huì）出現材料選用不當（dāng）和熱處理應用存在間題,其原因（yīn）可能是對熱處理的工序較

模糊（hú）,或者對鋼材性能不熟悉,或（huò）者存在著（zhe）理念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰到的,

也可（kě）以說是模具鋼材選用和熱處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂單的（de）模具鋼材（cái）一時采購不到（dào）,事前沒有經得客戶同意就任意代（dài）用,認

為所用的鋼材比訂（dìng）單的鋼材還（hái）要優質,就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是同（tóng）一鋼（gāng）材模（mó）具

製造,注塑件外表麵如要做爛花、皮紋,質（zhì）量就會（huì）不致（zhì）,嚴重的模具就要（yào）報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟性又要（yào）考慮模製品質量。早在20世紀70~80年代（dài）,45鋼普遍應用在（zài）注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼,現（xiàn）在普遍被別的（de）鋼材取代但是在滿足（zú）批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼（gāng）材,經初加工後（hòu）調質使用（yòng）這樣可降低製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生（shēng）產的塑（sù）件數量也可達到十幾萬以上。

有人（rén）認為用的鋼材越好（hǎo）,模具壽命就越長,但這不符合（hé）鋼材選用的原則（zé）。要根（gēn）據合同要求,模具結構要求,

製（zhì）品的塑（sù）料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用要考慮塑料（liào）特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋（zhá）流線方向,特別是衝模的凹（āo）模用材更要注意鋼材的熱（rè）軋流線方向。

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