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隨著工業4.0浪潮的來襲,3D打印技術再次被(bèi)推到風口浪尖。對汽(qì)車行業(yè)來說,3D打印技術的最(zuì)大貢獻莫過於在模具開(kāi)發階段的有力推進。在日趨激烈(liè)的汽車市場環境中,成本控製無疑(yí)成(chéng)為汽(qì)車整車廠與零部(bù)件企業(yè)都麵臨的重要課題。
目前,中國市場的技術水(shuǐ)平所達到的層麵,跟美國、日(rì)本還有歐洲確有(yǒu)一定差距,與這些較為(wéi)成熟的市場相比(bǐ),不得(dé)不說中國市(shì)場還剛(gāng)起步。但是,從中國政府的支(zhī)持力度與中國製造2025的未(wèi)來潛力來看,未來局勢將會發(fā)生極大改(gǎi)變。未來3-5年內,中國的機(jī)器OEM廠商或會有更多機(jī)會向(xiàng)海外出口本土機器。總之,有關3D打印與汽車模具的(de)行業動態,汽車模具零部件亦(yì)將持續關注。在日趨激烈的汽車市場(chǎng)環境中,成本控製無疑成為(wéi)汽車整車廠與零部件企業都麵(miàn)臨的重要課題。在傳統汽車製造領域,汽車零部件的開發不僅需要長時(shí)間的研發與測試,在製造零件(jiàn)模具環節同樣(yàng)也需要(yào)一個漫長(zhǎng)的周期。而從新技術與新車型的研發角度來說,研發速度與成本可(kě)謂是緊(jǐn)密相關。
在(zài)傳統汽車製造領域,汽車模具(jù)零部件的開發不僅需(xū)要長時間的研發與測(cè)試(shì),在製造零件模具環節同樣也需要一(yī)個漫長的周期(qī)。而從新(xīn)技術與新車型的研發角度來說,研發速度與成本可謂是緊密相(xiàng)關。在如此背景下,3D打印技術便可“一展身(shēn)手”。據宜澤小陸的了解,市場上的3D打印技術能夠快速加(jiā)工(gōng)複雜(zá)結構零件,並且(qiě)其生產(chǎn)周期短、成本低。憑借這(zhè)一優勢,3D打(dǎ)印技術往往被廣泛應用(yòng)於模具生產環節。這樣一來,3D打印技術(shù)無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數據中(zhōng)生成任何形狀(zhuàng)的產品,從而極大地縮短汽車模具的(de)研製和(hé)生產周期,提高生產率,實現低生(shēng)產成本。可(kě)以說,3D打印技術或將改變汽車(chē)模具的未來。應該說,3D打印能發揮的效用正在於此。加之3D打印能快速成型的特點,汽車廠商紛紛將這一技術應用於汽車外形(xíng)設(shè)計的研發(fā)中,從一定程度上來說,這極大縮短了汽車研發設計時間和模型生產時間。不過,站在客觀的角度,值得強調的是3D打印在汽車行業的(de)應用(yòng)尚處探索階段,故此(cǐ),並不是鼓勵大家應用3D技術去打印所需要的產品,以(yǐ)我國現階段的技術積累來講,並不適(shì)合批量(liàng)生產(chǎn)。
中國(guó)市場的(de)技術水平所達到的層麵,跟美國、日本還有歐洲確有一(yī)定差距,與這些較為成熟的市場相比,不(bú)得不說中國(guó)市場還剛起步。但是,從中國(guó)政府的支持力(lì)度與中國製造2025的(de)未來潛力來看,未來局勢將會(huì)發生極大(dà)改變。未來3-5年內(nèi),中國(guó)的機器(qì)OEM廠(chǎng)商或會有更多機會向海外出口本(běn)土(tǔ)機器。隨著國內的(de)發展,相信精密汽車模具(jù)配件國內的汽車模具(jù)零部件將會越來越快的發展起來。
深圳市(shì)亚洲精品久久久无码模具有限公司是一家專(zhuān)業的塑膠(jiāo)模具製作工廠(chǎng),致力於中型汽車模具, 電子產品, 家(jiā)電類產品, 家用品(pǐn), 工業應用, 農業, 醫療器(qì)械等產(chǎn)品模具設計開發及生產.長期(qī)以來, 我們通過給客戶提(tí)供價格低, 質量好, 交(jiāo)期準的服(fú)務, 贏得了海內外客戶的一致(zhì)好評。
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