塑膠模具是什麽

塑（sù）膠（jiāo）模具（jù），一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑（sù）和（hé）低發泡成型的（de）組（zǔ）合式塑料（liào）模具的簡稱。

塑膠模具分類

A．注射（shè）成型模（mó）——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕、電子產品外（wài）、電腦周邊塑膠產品、玩（wán）具、家用品（應用最普（pǔ）遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮（suō）成型模——電木（mù）開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模（mó）——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉（zhuǎn）成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進（jìn）膠口應（yīng）開設在產品肉厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設在（zài）不影響產（chǎn）品外觀（guān）和功（gōng）能處，可（kě）在邊（biān）緣或底部處； 

3、在澆口附近之（zhī）冷料穴（xué），盡端（duān）常設置拉料杆，以利於澆（jiāo）道脫模；

4、大型或（huò）扁平產品，建議采用多點進澆，可防止（zhǐ）產品翹曲變形（xíng）和缺料； 

5、其位置應選在使塑料充模（mó）流程最短（duǎn）處，以減少壓力損失，有利於（yú）模（mó）具排氣； 

6、在細長型芯附近避免（miǎn）開設澆口，以免料流直接衝擊（jī）型芯，產生變形（xíng）錯位或彎曲（qǔ）；

7、澆口尺寸由產（chǎn）品大小，幾何形狀，結構和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分（fèn）析或經（jīng）驗（yàn），判斷產品（pǐn）因澆（jiāo）口位置而產生之結合線處，是否影響產品（pǐn）外觀和功能，可加設冷料（liào）穴加以解決；

9、一模多（duō）穴時，相同的產品（pǐn）采用對稱進澆方（fāng）式（shì），對於不同產品在同一模具中成型時，優先將（jiāng）最（zuì）大產品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具注（zhù）意要點（diǎn）

一、不要隻重產（chǎn）品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商（shāng）接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修（xiū）改定型設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙（máng）中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有供需雙方緊密（mì）配（pèi）合，才能最終降低成本，縮短周期。

二（èr）、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大（dà）致可（kě）分為十（shí）大類。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用（yòng）壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精（jīng）度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要求，模具（jù）還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、模具製（zhì）造廠家應具備數（shù）控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手（shǒu）段及工藝不是每個（gè）企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模（mó）具價值費用的同時，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利（lì）潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作（zuò）和製品加工一（yī）條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批（pī）量的合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝（成形溫度、成（chéng）形時（shí）間等）及操作者的技術素質（zhì）有關係。

2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。