1. 模具設計師對產品進行了解和（hé）評估，注塑模具設計（jì）初期，需要模具設計師對產品（pǐn）結構、產（chǎn）品尺寸、參數等信（xìn）息進行詳（xiáng）細（xì）的了解，評估現有的（de）模具結構是否能夠實現（xiàn）量產，如果都沒（méi）有問題的情況下，就能夠進入下一步（bù）；

2. 注塑模具設計師根據評估結果（guǒ），設計3D工程（chéng）圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師設計的圖紙進行溝通（tōng）確認，沒有問題的話就可以進行注塑（sù）模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和調整；

4. 注塑模具材料到貨後（hòu），模具工（gōng）程師要檢查材料是否合格，是否滿足製造加工的需（xū）求，然後遞交（jiāo）給模具鉗工師傅進行鉗工加工；

5. 注塑模具工程師對熱處理後的工件進行硬度等檢測分（fèn）析，確定沒有偏移、傷痕（hén）等問題；

6. 熱（rè）處理後進行電極加工，做好數據登記；

7. 線切割加工，注意各配件加工時的標（biāo）準，如鑲（xiāng）件孔和頂針孔是（shì）否有配合間隙；

8. 注塑模具精（jīng）加工，一般要預留省（shěng）模餘量，同時記錄好尺寸，方便隨時（shí）檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道（dào）表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模（mó），調試沒問（wèn）題，一副模具就完成；