PE為結晶性原料，吸濕性（xìng）極小，不超過0.01%，因（yīn）此（cǐ）在加（jiā）工前無需進行幹燥處理（lǐ）。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性（xìng）低，流動性極好，因此成型時無需太高壓力就能成型（xíng）出薄壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變（biàn）形翹（qiào）曲，模具冷卻條件對（duì）收縮率的影響很大（dà），故應該控製好模具溫度，保持（chí）冷卻（què）均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的（de）溫度對塑件的（de）結晶（jīng）狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件（jiàn）結晶（jīng）度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比（bǐ）熱（rè）容較大，因此塑（sù）化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要（yào）有較大的加熱功率，以便（biàn）提高生產效率。

PE的軟化溫度（dù）範圍（wéi）較小，且熔體易（yì）氧化，因此在成型加工中應（yīng）盡可（kě）能（néng）避免熔體與氧發生接觸，以免（miǎn）降低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔（róng）體（tǐ）的非牛頓（dùn）性不明顯，剪切速率的改（gǎi）變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度（dù）較慢，因此必（bì）須（xū）充分冷卻。模具應該有較好的（de）冷卻係統。

若PE熔體在（zài）注（zhù）射（shè）時采用直接進（jìn）料口進料，易（yì）增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯（xiǎn）的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的（de）成型溫度較（jiào）寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑成（chéng）型沒有影（yǐng）響（xiǎng）。

PE的熱穩定性較好，一般在300度（dù）以下無明顯的（de）分解現象，對質量（liàng）沒什麽影響。