塑料模具分為：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具是在成型中（zhōng）賦予塑料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模具（jù）的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本（běn）結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑（sù）模具依成型特性差異為熱固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓（yā）模（壓塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種（zhǒng），打（dǎ）針模以（yǐ）澆注係統又（yòu）可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式（shì）可分為移（yí）動式、固定式兩種。模具（jù）的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具（jù）是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力（lì）打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。

壓塑（sù）模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接加在（zài）打開的模具型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力（lì）的作用（yòng）下成（chéng）為活動狀況並充溢型腔，然後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成（chéng）型，然後開（kāi）模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷（lěng）卻（què）。壓塑成型是成型加工中一（yī）種（zhǒng）重要的技能工藝，在工業生產（chǎn）、工業加工（gōng）中有著廣泛的（de）使用，在人們的日子中發揮（huī）著重要的作用。一般是（shì）將粉狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先（xiān）作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模（mó）具的型腔中，然後閉模加壓,使（shǐ）其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂（zhī））的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度（dù）差。