為什麽說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著（zhe）加工（gōng）的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕（shí）除掉（diào）的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度（dù）或（huò）質量加工速度（dù）來表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙（cāo）度（dù）的模具鋼材上，相對電（diàn）脈衝在電極損耗時的所發生的最大加工速度，是衡量電脈衝加（jiā）工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能到達的最高的加工速度。因（yīn）此在（zài）咱們實踐加工時，由於被加工件尺（chǐ）度與形狀（zhuàng）的千變（biàn）萬化，加工條件和排屑條件等與（yǔ）抱負狀況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度也往往（wǎng）大大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑（sù）加工脈衝（chōng）放電的時候（hòu）都會在工件外表留下一（yī）個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳遞給工件上的熱（rè）量就會越多，被蝕除的（de）資料也（yě）越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能（néng）量和放電頻（pín）率（lǜ），但在實踐加工中，單（dān）個脈衝的效果不是獨自（zì）體現的（de），而是多個脈衝一起效（xiào）果的結果，脈衝電源是連續不（bú）斷地（dì）以脈衝狀況向加工間隙運送能量（liàng），其進程就（jiù）複雜（zá）得多，加工速度是（shì）和脈衝放電時（shí）刻、脈（mò）衝間隔、脈衝放電電（diàn）流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等（děng）有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中（zhōng）十分重要。由於這是塑料產品出樣的（de）前提（tí）條件。如果客戶要求質量好點的基礎（chǔ）上再提早交樣的話，加工時刻和速度是（shì）最主要的。