模具（jù）質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的（de）穩定性、符合性，製品表麵（miàn）的光潔度、製品材料的利（lì）用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質（zhì）量的前提下，模具所（suǒ）能完成的工作循環次數或生產的製件（jiàn）數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助（zhù）時間盡可能的短；
⑷維修成（chéng）本、維修周期性等等。
    提高模具（jù）質量的基本途徑：模具的設計是提高模具（jù）質量的最重要的一步（bù），需要考慮（lǜ）到很多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使（shǐ）用性及安全性，模具零件的可加工性及模具（jù）維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。模具的製造（zào）過程也是確（què）保模具質量的重要一環，模具（jù）製造過程（chéng）中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的（de）精度直接影響到模（mó）具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法（fǎ），提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具零件的加工精（jīng）度。對模具主要成（chéng）形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護（hù），也是（shì）提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有（yǒu）熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足（zú）設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參（cān）數需與設計要求相符合等等（děng）。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的（de）導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注（zhù）潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵（miàn）。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加（jiā）強（qiáng），模具新技術的實現，模（mó）具（jù）質量受到（dào）越來越多的關注。質量是個（gè）常說常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高（gāo）。