塑料模具是工業上常見的成（chéng）型（xíng）機配套,因此在製造塑料模具時一定要注意它的質量問（wèn）題,要控製（zhì）好塑料模具（jù）的質量,其我們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具有產品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,這樣可以保（bǎo）證（zhèng）文件的全麵性,圖紙（zhǐ）版本的一致性;使到圖紙能達到有效的共享和（hé）有效的查詢（xún）利用。可以建（jiàn）立完整的文件（jiàn）管理計算（suàn）機數據庫,將設計部門（mén）積累的大（dà）量設計圖紙、散落的、將以前（qián）分（fèn）散（sàn）、隔離的信息都整理集中起（qǐ）來利（lì）用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造（zào）成塑料模具要（yào）修改和返工,甚至作廢,增加塑料模具的（de）製（zhì）造成本（běn）,加長模具製造（zào）生產周期,影響進度。
    2、製（zhì）定一（yī）套完整的塑料模（mó）具生產管理係統,實現模具在生產管（guǎn）理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製（zhì）定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製造及（jí）相關輔助信息（xī）從計（jì）劃製定（dìng）到（dào）完工交（jiāo）付能夠實（shí）現全方位跟（gēn）蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而（ér）有效協調計劃和（hé）生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。
    4、通過（guò）有效控製車間的（de）工作傳票的開出（chū）,有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準（zhǔn）確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件（jiàn）加工和準確的零配（pèi）件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
    5、保持塑（sù）料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴（yán）格的檢（jiǎn）測手段,保證模具（jù）圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性。