模具製作一般有哪些要求?下麵來一起看一下吧（ba）。
　　1、可以保（bǎo）證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前（qián）做設計準（zhǔn）備，防止匆（cōng）忙（máng）中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位（wèi）考慮。
　　模具種類（lèi）很多，大致可分（fèn）為十（shí）大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不（bú）同要（yào）求（qiú），選擇不同類型的（de）模具成形。
　　精度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使（shǐ）CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成（chéng）型時（shí）有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成（chéng）型。製造廠家應具（jù）備（bèi）數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精（jīng）度三（sān）座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。一般大型（xíng）衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除（chú）衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍。
　　有了合（hé）格的（de）模具(試件合（hé）格)，不（bú）一定能生產出批量（liàng）的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工（gōng）藝(成形溫度、成形時（shí）間等)及操作者的技術素質有關係。有了好（hǎo）的（de）模具，還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協（xié）作。如（rú）果條件不具備（bèi），就要選擇一方全（quán）麵負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清楚。
　　總（zǒng）之，製（zhì）作（zuò）高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本，縮短周期（qī），生產出令（lìng）用戶滿意的模（mó）具產品。