你知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑膠模（mó）具製造是一個非常複雜的（de）過程，從最（zuì）初的（de）設計、加（jiā）工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，到最後（hòu）真正的投入使用（yòng），在整個生命周（zhōu）期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

1、選好鑄造材料，材料（liào）的質量直接（jiē）影響到注（zhù）塑模（mó）具的質量，選擇性能好、耐（nài）熱性好的材料是非（fēi）常重要的，這樣的話生產出的產（chǎn）品才是最好的（de）。

 

2、注塑模具的設計要（yào）科（kē）學合理，對於技（jì）術研究者來說，要想把東西設計出（chū）符（fú）合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結（jié）構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善（shàn）的淬火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少（shǎo）的，淬火的步驟要正（zhèng）確的操作，如果是一個步（bù）驟出現錯誤操（cāo）作，都會造（zào）成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具（jù）不能（néng）使用或是縮短使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）。

 

4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個（gè）螺（luó）釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要非（fēi）常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定（dìng）要吹（chuī）幹（gàn）淨裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護（hù）：模具維護主要是生產過程中的維護和保（bǎo）養。每次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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