我國五金模具產業經過多來的迅猛發（fā）展，模（mó）具零件的標準化、專業化和商品化工作，已具有較高的水平，並且取得了長足的進步。自（zì）1983年（nián）全國模具標準化技術委員（yuán）會成立以來，組織（zhī）專家對模具標準進行製定、修訂和審查，共發布了90多項標準，其中衝模標準22項、塑料模標（biāo）準20餘項。這些（xiē）標準的發布、實施，推（tuī）動了模具行業的技術進步和發展，產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準件的研究、開發（fā）和生產正在全麵深入展開（kāi），無論是產品類型、品種、規格，還是產品的技術性能（néng）和質量水平都有明顯的提高。
　　
　　“目前，我國模具的標準化程度和應用水平達50%，與國外工業發達國家(70-80%)相比，尚有較大的差距。”模具專家羅百輝表示，近年（nián）來（lái）我國生產銷售廠家逐年增加，但大多（duō）數是規模小、設備陳舊、工藝落後、成本高、效益低。隻有（yǒu）普通中小型標準衝模模架和塑料（liào）模模架、導柱（zhù）、導套、推杆、模具彈（dàn）簧、氣動元件等（děng）產品，商品化程度較高，可基本滿足國內市（shì）場的需求（qiú），並有部分出口。而那些技術含量高、結構先進、性（xìng）能（néng）優異、質量上乘、更（gèng）換便捷的具有（yǒu）個性化的產品，如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔（xiē）機構及其零部件，高檔塑料模具標（biāo）準件和（hé）氮氣主彈簧等在（zài）國內的生（shēng）產廠家甚少，且由於資金缺（quē）乏，技改項目難以實施，生產效率低，交貨周期長，供（gòng）需矛盾日益突出（chū）。
　　
　　據羅百輝統計分析，我國（guó）每年（nián）尚需從國外進口相當數量的模具標準件（jiàn），其費用約占年模具進口額的8%左（zuǒ）右。國產模具標準（zhǔn）件在技術標準、科技（jì）開發（fā）、產品質量等方麵，還（hái）存在不少（shǎo）問題。諸如，產（chǎn）品標準混亂，功能元件少且技術含量低，適用性差；技改力度小、設備陳舊、工藝落後、專業化水平低、產品質（zhì）量（liàng）不穩定；專業人才缺乏，管理跟不上、生產效率低、交（jiāo）貨（huò）周期長；生產銷售網點（diǎn）分布不均，經營品種規格少（shǎo），供應不足；某些單位為了爭奪市場，不講質（zhì）量，以次充好，偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目（mù）降價、擾亂市場的現象，是需要認真研究（jiū），丞待（dài）解（jiě）決的。
　　
　　總體來分析，中國五金模具標（biāo）準件行業發展前景非常樂觀，標準件行業成為如今陽光產（chǎn）業，正（zhèng）在跨向大世界。

標題：中國五金模具（jù）進（jìn）國際市場前景可觀 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/354.html

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