深圳市科(kē)翔模具有限公司
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模架與結構件設計
模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結構進行(háng)設計為縮短模具的(de)製造周期(qī),降(jiàng)低模具製造成本,模架應
該優(yōu)先選用標準模架。市場上的(de)國內標準模架有龍(lóng)記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴(bā)( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的(de)有美國DME、歐(ōu)洲 HASCO等模架品牌(pái)。實(shí)際設計過程中,常常根據客戶的要求、模
具的壽命、精度等級、模(mó)具的結構以及(jí)模架的加工程度等因素來選用模(mó)具(jù)品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位
及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套(tào)、拉(lā)料杆、擋(dǎng)銷、複位杆、限位柱、推板複(fù)位(wèi)彈(dàn)簧、
垃圾釘、彈力膠、定距(jù)分型(xíng)機構、支撐柱(zhù)、模具銘牌、隔熱(rè)板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺(luó)釘、吊環
螺釘(dìng)、油缸(gāng)等組成。

對於(yú)簡單的中小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計(jì)的工作量也較大。
因此,要求設計師熟悉模架(jià)的類別和選用、模具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手
地選用結構件,避免(miǎn)設計(jì)錯誤。
注(zhù)塑模具的模架及(jí)結構件設計(jì)包括以(yǐ)下幾(jǐ)方麵內容
①模板外形尺寸的確定(dìng),模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定(dìng)
②動模板、定模板的設計(jì),動模板、定模板厚度及開框尺寸。
③如果是(shì)三板模,需考慮定距(jù)分型機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複位彈簧的數(shù)量、大小、位置(zhì)、長度的設計。
⑥頂板複位杆、彈簧、限(xiàn)位柱、垃圾釘(dìng)的設(shè)計
⑦支撐(chēng)柱的(de)大小、位置、數量(liàng)、尺寸的設計。
⑧螺紋孔、內六角(jiǎo)螺釘(dìng)、吊環螺釘、鎖模條等(děng)零件的大小、位置的設計
⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數(shù)設(shè)計,如頂出孔的位(wèi)置、大小,動模的定位圈
等零件的設計。
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文章關鍵詞:模架與結構件設計,注塑模具開模,注塑模具加工上一(yī)篇: 注塑模具的工作原理
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