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塑膠模具是一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡(pào)成型的組合式模具的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛(duàn)的一種(zhǒng)方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的區別是什麽呢?

1、一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表麵一般發藍(lán)處(chù)理。
2、壓鑄模具一(yī)般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔。
3、壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形。
4、壓鑄模具的澆口與注(zhù)塑模具不同(tóng),需要做分流錐分(fèn)解料流的高(gāo)壓力。
5、成型不一致,壓鑄(zhù)模注射速(sù)度快,一段注射壓力,塑膠模具通常分(fèn)幾段注射,保壓(yā);
6、塑膠模具(jù)一般(bān)靠頂針,分型麵等就可以排氣,壓鑄模具必須(xū)開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
7、壓鑄模具的分(fèn)型(xíng)麵(miàn)配合要求(qiú)更(gèng)高一些,因為合金流動性比塑膠好很多,高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險。
8、壓鑄模具模(mó)仁不需要淬(cuì)火,因為壓鑄時模腔(qiāng)內溫度超過700度,所以每成型(xíng)一次相當於淬火一次,模腔會越來越硬,而一般的塑膠(jiāo)模具要(yào)淬火到HRC52以(yǐ)上(shàng)。
9、與(yǔ)塑膠模具相比,壓鑄模具的活動配合(hé)部分(如抽芯滑塊)配合(hé)間(jiān)隙要大一些,因為壓鑄(zhù)過程的高溫會引(yǐn)起熱膨脹,如果間隙過小(xiǎo)會造成模具卡死。
10、壓鑄(zhù)模具為兩板模一次開模,塑膠模具不同(tóng)的(de)產品結構不一樣3板模常見,開模次(cì)數及順序與模具結構相配合。
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