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一般開一副注(zhù)塑模具(jù)大約需要一個(gè)月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模(mó)具,要進(jìn)行詳細的審(shěn)查。批準後才能打開模具。打開注塑模(mó)具後,需要對模具進行測試。注塑模(mó)具(jù)製造需要的事項有以下幾種:

1、模具中的冷卻(通(tōng)水(shuǐ)通道)與產品尺(chǐ)寸,形狀,塑性和保壓時間等(děng)因(yīn)素有關。
2、模(mó)具腔體的(de)粗糙度應達到“鏡麵水平”,否則產品很難脫模,產(chǎn)品彈出時產品需要(yào)動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部件的粗(cū)糙度是(shì)有(yǒu)標準規定的。
3、塑料模具應(yīng)具有剛性,否則當模具保持在(zài)壓力下時(shí)會發生變形,導致(zhì)“飛邊”選擇合理的排氣(qì)位(wèi)置及其控製量。否則,塑料未被填充且(qiě)產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),並(bìng)且要有(yǒu)足夠的儲存空間(jiān),以便在收縮過(guò)程中補充塑料。而且,每種材料的(de)收縮(suō)係(xì)數不同,模具具有(yǒu)合理的收縮(suō)率。
5、注(zhù)塑模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢(láo)固,防止模(mó)具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此(cǐ)外,要選擇合理的脫模方法,並(bìng)選(xuǎn)擇適合的頂針位置和數量,以(yǐ)確保(bǎo)產品在彈出過程中不被損壞(huài)。
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