出產實踐中，有些塑膠模具一旦投入到出產線上運用以後，卻往往會發（fā）生各種問題，無法滿意產品的出產（chǎn）要求或技術要求，造成出產線（xiàn）的非正常罷工等，帶來許多不穩定（dìng）要素。所以，怎麽進步模具的穩（wěn）定性，成為模具製（zhì）作企業麵臨的現實問題。 

模具設計製作中，設計人員（yuán）的經曆與（yǔ）技術起到關（guān）鍵效果（guǒ）。設（shè）計合理與否，經過試模才幹承認，而模具則需（xū）求經過多次試模（mó）及反複修（xiū）正，才幹終究完成。出產（chǎn）實踐中，有些模具一旦投入（rù）到出產線上運用以（yǐ）後，卻往往會發（fā）生各種（zhǒng）問題，無（wú）法滿意產品（pǐn）的（de）出產要求或技術要求，造成出產線（xiàn）的非正常罷工等，帶來許多不穩定要素。所以，怎麽（me）進步模具的穩定性，成為模具製作企業麵（miàn）臨的現實問題（tí）。 

何謂穩定性穩定性分為工藝穩定性和出（chū）產穩定性。工藝穩定性指滿意出（chū）產合（hé）格產品具有穩定性（xìng）的工（gōng）藝計劃;出產穩定性則指出（chū）產過程中具有穩定性的出產能力（lì）。 

先讓我們來看看影響塑膠模具及衝（chōng）壓成形穩定性（xìng）的主（zhǔ）要要素（sù）。分別為：模（mó）具（jù）資料的運用方法;模具結構件的強度要（yào）求;衝壓資料功能的穩（wěn）定性;資料厚度的（de）波動（dòng）特性;原料的改變範（fàn）圍;拉（lā）伸筋（jīn）阻力（lì）巨細;壓邊力改（gǎi）變範圍;潤滑劑的挑選。 

值得注意的是，在衝壓成形過程中，因為每一（yī）種衝壓板材都（dōu）有自己的化學成（chéng）分、力學功能以及與衝壓功能密切（qiē）相（xiàng）關的（de）特性值，衝壓資料的功能不穩定、衝壓資料厚度的（de）波動、以及衝壓原料的改變，不但直（zhí）接影響到衝壓成形加工的精度和品質，亦可能（néng）導致模具的損壞。 

以拉伸筋為例，其在衝壓成形中便占據有非（fēi）常重要（yào）的地位。在拉伸成形過程（chéng）中，產品的成形需求具有必定巨細、且沿（yán）固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自衝壓設備的效果（guǒ）力、邊緣部分資料的變形阻力，以及壓邊圈麵上的活動（dòng）阻力。而活動阻力的發生，假如僅僅是依托壓邊力的效果，則模具和資（zī）料之間的摩擦力是不夠的（de）。 

為此，還須在壓邊圈上設置能發生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力（lì），然後使資料發生較大的塑性變形，以滿意資料的塑性變形（xíng）和（hé）塑（sù）性活動（dòng）的要求。同時，經過改變拉（lā）伸（shēn）筋阻（zǔ）力的巨細與分布，並操控資料向塑膠模具內活動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布情況的有用調理，然後防（fáng）止拉伸成形時產品（pǐn）的決裂、起皺，以及變形等品質問題（tí）。 

標題：深圳（zhèn）塑膠模具生產廠家：如何提高塑膠模具（jù）的穩定性 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1776.html

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