1. 定義

模具加工(Mold Making)是指成型和（hé）製坯工具的加工，此（cǐ）外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模（mó）和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模（mó）之間，在壓力機的作用（yòng）下實現材料的（de）成型，當壓力機打（dǎ）開（kāi）時，就會獲得由模具形狀所確定（dìng）的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤（pán）的工件都可以用模具（jù）成型。

級進模是指能自動的把加工工件從（cóng）一個工位移動到另一個工位，並在最後一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、衝坯模、複合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓（yā）模、模（mó）切模具等。

2. 模具（jù）種類

（1）金屬衝壓模具（jù）：連續（xù）模、單衝模、複（fù）合模、拉伸模

（2）塑膠成型模（mó）：注塑模、擠塑模、吸塑模

（3）壓鑄模（mó）具

（4）鍛造（zào）模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

3. 模（mó）具加工流程

開料：前模料、後模模料、鑲件料、行（háng）位料、斜頂料；

開框：前模模框、後（hòu）模模框（kuàng）；

開粗：前模模（mó）腔開粗、後模模（mó）腔開粗、分模線開粗；

銅公：前（qián）模銅公、後（hòu）模銅公、分（fèn）模線清角銅公；

線切割：鑲件（jiàn）分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後（hòu）模模芯；

電火花（huā）：前模粗（cū）、銅公（gōng）、公模線清角、後模骨位、 枕位；

鑽孔、針孔、頂針；模具頂針（zhēn）孔水路孔加工（gōng）行位、行位壓極；

斜頂、複頂針、配頂針。

4.  其他

（1）唧咀、碼（mǎ）模坑、垃圾釘（限位釘（dìng））；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運（yùn）水；

（4）省模、拋光、前模（mó）、後模骨位；

（5）細水結構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件熱處理、淬火、行位表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加工精度要求高一（yī）副模具一般是由凹模、凸模和模架組成（chéng），有些還可（kě）能（néng）是多件拚（pīn）合模塊。於是上、下模的組（zǔ）合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求（qiú）有很高的加工精度。精（jīng）密模具的尺寸精（jīng）度往往達μm級。

（2）形麵複（fù）雜（zá）有些產（chǎn）品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器（qì），其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理（lǐ）。

（3）批量（liàng）小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽（zuàn）、鉸和攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產模具（jù）的（de）使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其（qí）壽命時，就要更換新（xīn）的模具，所以模具的生產往往有（yǒu）重複性。

（6）仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣（yàng），也沒（méi）有數據，而（ér）且要根據實（shí）物進行仿形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材料優異，硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽（shòu）命的模具，常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此（cǐ）加工工藝（yì）的編製就更加（jiā）不容忽視，熱處理變形（xíng）也是加工（gōng）中需（xū）認真對待的（de）問（wèn）題。

根據上述諸多特點（diǎn），在選（xuǎn）用機床上要盡可能滿足加工要（yào）求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性（xìng）要（yào）好，熱穩定性要好，具有仿形功能（néng）等。

7. 加工工藝流程安排

（1）底麵加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯（pī）基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板平麵、側基準麵）；

（4）半（bàn）精加工前，側（cè）基準麵的找正確保精度；

（5）半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵（miàn）、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝（chōng）頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據（jù）；

（6）檢驗複查加工精度；

（7）鉗工（gōng）鑲作工序；

（8）精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵（miàn）及導（dǎo）向孔（kǒng）；

（10）檢驗複查（chá）加工精度。

8. 注意事項

（1）工藝編製簡明、表達（dá）詳細，加工內容（róng）盡（jìn）量數值化表達；

（2）加工（gōng）重點難點處，工藝要特別強調；

（3）需要組合加工處，工藝表達清楚；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加（jiā）工精度（dù）的（de）工藝（yì）要求注明；

（5）組合加工後，需單獨加（jiā）工的鑲塊（kuài）零件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基（jī）準要求；

（6）模具加工中彈簧是最容易損壞的（de），所以要選擇疲勞壽（shòu）命長的模具彈簧。

標題：注塑模具基礎知識講解，模具注塑加工基礎知（zhī）識 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1770.html

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文章關鍵詞：注塑模具,模具注塑,模（mó）具加工