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塑料模具,是塑料加工工(gōng)業中和塑料成型(xíng)機配套(tào),賦予塑料製品以完整(zhěng)構型和精確尺寸的工(gōng)具。按照成型方法的不同,可以(yǐ)劃分(fèn)為不同的模具種類。

1.吸塑模具
以塑料板、片(piàn)材為原料成型某些較簡單(dān)塑料製品的一種模具(jù),其原理是利用抽真(zhēn)空成型方法或壓縮空氣(qì)成型方法,使固(gù)定在凹(āo)模或凸模上的塑(sù)料板、片材,在加熱軟化的情況(kuàng)下(xià)變形(xíng)而貼在模具的型腔上得(dé)到(dào)所需成型(xíng)產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包(bāo)裝製品生產方(fāng)麵。
吸塑模具(jù)因成型時壓力(lì)較低,所以模具(jù)材料多選用鑄鋁或非金屬材(cái)料製造,結構(gòu)較為簡單。
2.注塑模(mó)具
它是熱塑性塑料件產品生產中應(yīng)用最為普遍的一種(zhǒng)成型模具,注塑模具(jù)對應的加工設(shè)備是注塑成型機,塑料首先在注(zhù)塑機的加熱料筒(tǒng)內受(shòu)熱熔融,然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下,經注塑機噴嘴和模具(jù)的澆(jiāo)注係(xì)統進入模具型(xíng)腔,塑料冷卻硬化成(chéng)型,脫模得到製品。
其結構通(tōng)常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用(yòng)塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常(cháng)隻(zhī)適(shì)用於熱塑料(liào)品的製品生產,用注(zhù)塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生(shēng)活日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是(shì)用注塑模具成型的,它是塑料製品生產(chǎn)中(zhōng)應用最廣的一種加工方法。
3.吹(chuī)塑模具
用來成型塑料(liào)容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注(zhù)射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(xíng)(俗稱注拉吹(chuī)),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製品(pǐn)吹塑(sù)成(chéng)型所對應的設備通常稱(chēng)為塑料吹塑成型機(jī),吹塑成(chéng)型隻適用於熱塑性塑料製品的(de)生(shēng)產。吹塑模(mó)具結構較(jiào)為簡(jiǎn)單,所用材料多以碳素鋼製造。
4.擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具,又(yòu)叫擠出成型機頭,廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包(bāo)覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產設備是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定形(xíng)狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品(pǐn)。其製造材料主(zhǔ)要有碳素結構鋼、合金工具鋼等,有些擠(jǐ)出模具在需要耐磨的(de)部件(jiàn)上還會鑲嵌(qiàn)金剛石等耐磨材料。
擠出工藝通常隻適用熱塑性塑料(liào)製品的生產,其在結構上與注(zhù)塑模具和壓塑模具有明顯區別。
5.壓塑模具
包括壓縮成(chéng)型(xíng)和(hé)壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模(mó)具,其所對應的設備是(shì)壓力成型機(jī)。
壓縮成型(xíng)方法根據塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103℃-108℃),然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模(mó)具(jù),塑料在高熱,高(gāo)壓作用下呈軟化粘流,經一定時間後固化(huà)定型,成為所需製(zhì)品形(xíng)狀。
壓注成型與壓縮成(chéng)型不同的是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合(hé),塑料在加料室內完成(chéng)預熱呈粘流態(tài),在壓力(lì)作用下調整擠入模具型腔,硬化(huà)成型。
壓塑模具主(zhǔ)要由型腔、加料腔、導向機構(gòu)、推(tuī)出部件、加熱係統等組成(chéng)。壓(yā)注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓(yā)塑模具製造所用材質(zhì)與注射模具(jù)基本相同。
6.高發泡聚(jù)苯乙(yǐ)烯成型模具(jù)
其是應用可發性聚苯乙烯(由聚苯(běn)乙烯和發泡劑組(zǔ)成的珠狀料)原料來成型各種(zhǒng)所(suǒ)需形狀的泡沫塑(sù)料包裝材料的一種模(mó)具(jù)。
其原理是可發聚苯乙烯在模(mó)具內通入蒸汽成型,包括簡易手工(gōng)操作模(mó)具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型,主要用來(lái)生產工業品方(fāng)麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等(děng)。
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