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模具廠是做什麽的,什麽是模具生產加工
"模具:工業(yè)生(shēng)產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓(yā)成型、冶煉、衝壓等方法得到所需(xū)產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來製作成型物(wù)品(pǐn)的工具,這種工具由各種零件構成,不(bú)同的(de)模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改(gǎi)變來實現物(wù)品外形的加工。素有“工業之母”的稱號"

01、模具(jù)專業術語
1、模仁
模仁指(zhǐ)的是用於模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密(mì)零件
2、模胚
a、模胚就是模架,模芯是裝在模胚上用(yòng)的。
b、模具的基座,便於安裝模具,起支撐,保(bǎo)護,連接模具的關鍵(jiàn)部件(模芯)的作用。
模胚就是在上(shàng)述的標準化模胚的基礎(chǔ)上,再進行精加工。這裏所(suǒ)說的精加工是指在除了4個導柱孔以外(wài),其(qí)他一套模具所需要的模腔(模框),精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針-孔等。從而使模具(jù)生產商能夠直接裝上其加工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生產。
3、鑲件(jiàn)
鑲件:又(yòu)叫入子,在模仁內部(bù)拆除一部分形成孔洞,另行加工成小塊(kuài),鑲入模仁內部,那麽,加工的小塊就叫鑲件
運用的情形有:
1、改模時出現無法在模仁之上直接修改或修改難度大。
2、產品相似,隻有局部不(bú)同的情況
3、解決模具排氣問題,利用鑲件與模仁之(zhī)間的縫隙排氣
4、方便加(jiā)工時(shí),比如模仁中(zhōng)一些(xiē)深穀位置(zhì),直接加工難度大
5、日期章
4、行位與(yǔ)斜(xié)頂(dǐng)
在扣(kòu)模的情況下,會在模具上加上行位與(yǔ)斜頂係統,以便出(chū)模,行位又叫(jiào)滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出模方向
出模方向:是上下(xià)模具退出的方向,一般與分型麵(miàn)垂直,是結(jié)構設計之(zhī)前首先要確定的要素
分型麵:上下模具開口的麵
7、分型麵
P.L麵:分型麵
是上下模具的開口處,又叫啪啪麵,分模麵,分型麵。注意不是每個產品的分型麵都在(zài)直(zhí)麵上,有(yǒu)些產品是曲麵,或者不同平麵,俗稱跳模(mó)、枕位
8、放電
放電:又叫打火花(huā),在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程為,先加工導電的(de)銅公,將銅公通電後,間歇性壓(yā)住模仁部分,在夾住模(mó)仁(rén)時(shí),火花四濺,所以又稱為(wéi)打火(huǒ)花。
9、省模
省模(mó):又叫拋(pāo)光(guāng)、打光等,模仁加(jiā)工完成後,並不(bú)是很光滑,如果表麵需要很光滑,則需要拋光處理
10、曬紋
曬(shài)紋:又叫蝕紋,咬花等(děng),模仁加工完成後,如果(guǒ)表麵需要紋路,則(zé)需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不同公司有不同(tóng)的曬紋編號,形狀也有所不同,對產品也(yě)有所不同,比如比較粗的(de)溫度,需(xū)要至少2-3度的拔模角度(dù),幼紋需(xū)要1度以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝(chōng)壓模具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模具(jù)製造的一些基本操作
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精料
3、開粗(龍(lóng)門銑(xǐ)、側(cè)麵銑),上磨床,打毛邊,用平口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的稱(chēng)謂。取自於英(yīng)文pliers的諧音),銑直(zhí)角
4、銑(xǐ)床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻(gōng)牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電省模
需要放電省模的地方:1、豎的直角2、有豎(shù)角的槽 3、小的盲孔4、薄(báo)的骨位
9、零件開料
10、鑲(xiāng)件做掛台,銑床銑掛(guà)台
11、模胚開框
裝夾(jiá),飛(fēi)刀鑽孔,避(bì)空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電產生的(de)火花紋磨掉,有油石磨掉火花紋、用砂紙(zhǐ)、鑽石膏打磨(鑽石膏可以做鏡麵效果)
15、省後模
16、裝配、飛模
17、合模
18、裝鑲件
19、很多時候(hòu)由於銑刀是圓的,所以在做(zuò)方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模具
上模、注塑機注塑
21、脫模
先開脫料板、把脫(tuō)料板上的形成打開、然後開脫料板、頂針把模具定出
03、模具製造(zào)常用的機床
1、機器
按原理分(fèn)類(lèi):
銑床、車床、鑽床、磨床、數控(kòng)銑床、深孔鑽
電脈衝蝕除(chú):火花機、線切割、細孔放電
按照加(jiā)工(gōng)類型分類:
1、平麵:磨床、銑(xǐ)床、數(shù)控銑床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑(xǐ)床:
類別:立式(shì)銑床、龍門銑床、側麵銑床、數控銑床
加工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件和刀具移動進給切(qiē)削
可加工(gōng)類型:銑平麵、銑槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光(guāng)學磨(mó)床
加工特點:刀具旋轉、工件直線移動進給磨(mó)削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨圓柱、切料
4、車床:
種類:普通車床、自動車床、立(lì)式車床
加工特點:工件旋轉、工具移動進(jìn)給切削(xuē)
可加工類型:車圓(yuán)柱、車螺(luó)紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床、搖臂鑽床、深(shēn)孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工件不動(dòng)
可加工類型:鑽孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中心、高速機、五軸數控銑床
加工特點:刀(dāo)具旋轉、工(gōng)件和刀具移動進給切削(xuē)
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔(kǒng)
與普通銑(xǐ)床相比:電腦控製、多軸聯動、可(kě)加工繁雜曲麵、精度高、效率高(gāo)、加工質量好(hǎo)、價格是普通銑床的10倍以上
7、精雕機
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與數控機床相(xiàng)比:價格低、龍(lóng)門式(shì)架構、轉速高、刀具肖、工作麵(miàn)積(jī)小、細小加工、不能重切削(xuē)、Z軸自(zì)動碰刀
8、火花機
種類(lèi):普通火花(huā)機、鏡麵(miàn)火花機、細孔放電機(jī)
加工特點:電機和工件兩極間(jiān)脈衝放電產生的電蝕除導電材料
可加工類型:銑床和數控銑床以及(jí)磨床的加(jiā)工盲區、深細孔、異性孔(kǒng)、深槽、窄縫
9、鏡麵火花機:
與普通(tōng)火花機相(xiàng)比(bǐ):機床價格(gé)貴、加工出來的模具不用省模、效率高、精度(dù)高、需(xū)要三個電機,即粗、細(xì)、拋光(guāng)
10、線切割
種類:快走絲(sī)線(xiàn)切割、慢走絲線切割
加工特點:電(diàn)極(鉬絲)和工(gōng)件兩極脈衝放電產生的電蝕(shí)作用蝕除導電材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外(wài)形(直通)
11、細(xì)孔放電電極:銅管
加工特點:電極(細銅管)和工件兩極間脈(mò)衝放電產生的電蝕作用蝕除導電材料(liào)
可(kě)加工類型:細孔
與銑床、鑽床相比:可加工更小的孔、不用擔心鑽頭斷掉(diào)、效率高
12、深鑽孔(kǒng)
加工特點:刀具旋轉、工件(jiàn)不動(dòng)
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工(gōng)特點:工件旋轉、刀具移動進給切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切(qiē)斷
14、衝床
種類:機械式(shì)衝床、液(yè)壓式衝床
加工特點:飛輪旋(xuán)轉由曲軸(zhóu)轉換為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪(jiǎn)斷(duàn)
功能:批量生產五金薄片製品
15、壓鑄機
加工特點:融化金屬為液體壓射(shè)到模具中冷卻成型為固體金屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加(jiā)工特點:高電流融化修補材料融合到(dào)工件上、焊接中(zhōng)不斷送上氬氣使焊材(cái)不能(néng)空氣中的氧氣接觸從(cóng)而防止焊材的氧化和出(chū)現沙(shā)孔
可加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金(jīn)屬
17、激光焊
加工特點:激(jī)光(guāng)融化修補材料融合到工件上
可加工類型:修補細小的損壞部(bù)分、焊接金屬
與氬弧焊相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘餘應力和焊接(jiē)變形小、精度高、質量高
18、磨刀機
加(jiā)工特點:砂輪(lún)旋轉、刀具移動進給磨削
可加工類型:修整刀具
標題:塑膠模(mó)具的製作流(liú)程,模具製造(zào)的一些基本操作有哪(nǎ)些 網址:http://www.lw2007.com/news/show/id/1740.html*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之(zhī)用(yòng),部分來(lái)源於(yú)互聯網,其版權均歸原作者及網站所有(yǒu),如無意侵犯您的權利,請與小編聯係,我們將會在第一時間核(hé)實,如情況屬實會在(zài)3個工作(zuò)日(rì)內刪除。 7*24小時免費熱線: 13682521790 13714219339
文章關鍵詞:塑膠模具,模(mó)具製造,塑膠(jiāo)模具廠家,塑膠模(mó)具製作上一篇: 雙色塑(sù)膠外殼模具注塑時要注意的五大(dà)事項
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