注塑模具廠（chǎng）家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料（liào）毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑（sù）料製品（pǐn）的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是（shì）熟練（liàn）的毛坯質量檢驗員，是很難（nán）看（kàn）出塑（sù）料毛坯的問題的，這樣就會（huì）導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此（cǐ），我（wǒ）們 的應對方法主要（yào）有以下幾點： 

一、塑料毛坯要有質檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉（xī）塑料電（diàn）鍍的（de）人員擔任。重視這一環節，對提高電鍍產品質量的穩定（dìng）性是非常有效的！ 

二、避免前處理（lǐ）工序中鍍件的碰（pèng）撞 

在注塑模具廠家 處理前（qián）的各道工序中鍍件（jiàn）不能碰（pèng）撞（zhuàng），尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍後（hòu）必有印點。以往是隨便放入侵蝕液中，侵蝕後（hòu）用網取出清洗，這對要（yào）求的塑料鍍件，尤其是比較大（dà）一點或平麵光一點的鍍件是不被允許的操作。 

三、侵蝕程度控製 

侵蝕的程度是使被鍍件表麵狀（zhuàng）態（tài）達到適宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足（zú）都會造成產品光澤度或鍍層結合力不好。目前塑料電鍍中多誤（wù）認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對侵蝕（shí）程度的控製。 

標題：從前端解決電鍍問（wèn）題之毛坯質量檢查 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1712.html

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