一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫（wēn）度範（fàn）圍,製定（dìng）正確的加熱規範,采用正確的鍛（duàn）造力法（fǎ）,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工（gōng）作零件的材料和要求的不同分別采（cǎi）用退火、正（zhèng）火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯（pī）的組織缺陷,改善加工工（gōng）藝性。高（gāo）碳合（hé）金模具鋼經過適當（dāng）的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進（jìn）碳化（huà）物分布均勻性。這樣（yàng）有利於保證淬火、回火質量，提高模具（jù）壽命。         

三、淬火與回火。這是模具（jù）熱處理中的關鍵（jiàn）環節。若（ruò）淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模（mó）淬火加熱時特別應注意防止氧（yǎng）化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝（yì）規範,在條件允許的情況（kuàng）下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采（cǎi）用不同的（de）回火工藝。

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文章關鍵詞（cí）：模具（jù）注塑加熱環節的注意事項（xiàng）