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區第(dì)二工(gōng)業區24棟A區
許多工程材(cái)料,如PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)都有放氣(qì)的傾向。我迄今為止的最佳實踐是:
在分模線周圍各增加(jiā)10毫米寬的(de)通風孔(kǒng),間距為30毫米。
始終遵循材料公(gōng)司關於通風深度的建議。
如果產品有一個50毫米或(huò)更大(dà)的芯,注塑模具必須通過頂出板通風,這意味著你必(bì)須鑽過型芯側(不要碰到任何水線(xiàn)等(děng)),我通常使用5毫米或1/4英寸的(de)鑽頭
始終向大氣排放(fàng)。
擦亮通風口和通風管道。這使得排氣口能夠自我清潔。它還能讓氣體(tǐ)更好地(dì)逸出。
確定注塑模具(jù)是否存在固有的排氣(qì)問題的一個非常古老的技巧,而(ér)且這種技巧在某(mǒu)種(zhǒng)程度上取決於注塑模具的結構,因此(cǐ)必須根據具體情況(kuàng)評估是否適用(在結尾處有更多(duō)關於這一點的內容)是使用裝運膠(jiāo)帶或遮蔽膠(jiāo)帶,根據所需的間隙,橫跨注(zhù)塑模具主分模線(xiàn),以人為地“擴展”模具並創建(jiàn)一個通風間隙。在不改變注射成型工藝設置的情況下,評估帶式v型非帶式噴丸的填充量(liàng)。
必(bì)須逐個評估(gū)的原因是,考慮到注塑模具中(zhōng)內置的潛在動作,如提升、滑動或抽芯,創建這種人工分(fèn)型線可能會導致粘結,或無(wú)法正確“鎖定”移動特征,從而導致注塑模(mó)具潛在損壞。另外,將模具夾具的噸位壓到不打算承載所有夾緊力的位置,可能會導致硬化鋼開裂或斷裂。因此,請謹慎使用此故(gù)障排除方法,並確保(bǎo)首先谘詢注塑模具設計工程師。
此外,一些注塑模具設計/製造(zào)在型腔和型芯塊中內置了預緊(jǐn)力,這意(yì)味著分模線的實際接觸麵積(jī)大大減小,以確保分模線密封。在這種情況(kuàng)下,貼上模架分模線會有清晰的效果,除非你直接在這些分模塊之間(jiān)貼上膠帶,這樣實際上可能會封住分模線上內置的任何通風口。
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