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注塑件缺陷的原因及其補救方法

文章來(lái)源: 亚洲精品久久久无码模(mó)具 人氣:9393 發表時間:2022-06-29 08:42:50

[導讀]:

填充不滿

1.注塑件缺陷的特(tè)征

注塑過程不完(wán)全,因為模腔(qiāng)沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的(de)原因

(1).注塑速度(dù)不足。

(2).塑料(liào)短缺。

(3).螺杆在(zài)行程結束處沒留下(xià)螺杆墊料。

(4).運(yùn)行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑(sù)壓力不足。

(7).射(shè)嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不(bú)能運作。

(9).注塑(sù)時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注(zhù)塑機容量太小(xiǎo)(即注射重量或塑化能力)。

(12).模(mó)溫太(tài)低(dī)。

(13).沒有清理幹(gàn)淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞,熔料(liào)有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程,需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損(sǔn)或出現裂縫。

(5).檢查運(yùn)作是否穩定。

(6).增加熔膠溫(wēn)度。

(7).增加背壓(yā)。

(8).增加(jiā)注塑速度。

(9).檢查射嘴孔(kǒng)有沒有異物或(huò)未(wèi)塑(sù)化塑料。

(10).檢查所有的加熱器(qì)外層用安培(péi)表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量,或降低射料缸後(hòu)區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查(chá)或更換止退環。


標題:注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址:http://www.lw2007.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞:注(zhù)塑件缺(quē)陷的原因及其補救方法
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