塑膠模具排位（wèi）是一（yī）項綜合性（xìng）很強的工作，每個過程都要控製好，特別是一些細節之（zhī）處，你必須對進膠方式，分型麵（miàn）的設計和加工，頂針的分布技巧，產品外（wài）觀要求，產品的一些常見的缺（quē）陷都很了解，否則出來的質量就無法達標。

1、當你接到一個產品要（yào）進行模具設計時，首先要考慮的是進膠位置和方式。

進膠又（yòu）受到一模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一（yī）出（chū）一的也有（yǒu），一般都是大件（jiàn）或形狀（zhuàng）怪的；最好搞（gǎo）的就（jiù）是（shì）一出二，這種排法最（zuì）適合做大水口側進膠或（huò）潛（qián）水進膠；其次是一出四的一出四也就是兩個（gè）一出二加起來，不過這要考慮流道的長度，和（hé）度適當不僅（jǐn）可以節省料還可以讓進膠順利；一出六一出八，一出十六等都可以（yǐ）說是一出四的演變。

在設計流（liú）道時上一級（jí）流道要比下一級流道大25%。另外（wài）如果產品是外觀件很多時間不能用大水口側進（jìn）膠，這（zhè）樣（yàng）會損壞外（wài）觀（guān）。這（zhè）時多用點進（jìn）膠和潛水在頂針上的做法（fǎ）。但是潛水在頂（dǐng）針上的做法要小（xiǎo）心有時產（chǎn）品的表麵會衝花。

2、分型麵的設計。

做分型麵時第一就是要檢查倒扣問題。在做分型麵時同時也要考慮（lǜ）結構，結構的強度和可行性以及分型麵（miàn）的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型麵少用曲麵分型麵。

3、以上這些你都確（què）定好，就可（kě）以定模仁的大小。這時把產（chǎn）品圖所要的視圖（tú）都做好，一定是1:1的。然後複製（zhì）一份並鏡像，再乘以產（chǎn）品的縮水（shuǐ）率。

接下來我們就要用鏡像過並乘了縮水的圖來（lái）進行排位。我（wǒ）們（men）以一出二來說明，一出二的話（huà）兩個產品中間就會有一（yī）段流道（dào），那這（zhè）個流道的長度如何確定呢，一般唧嘴在模（mó）胚的中心（xīn），所以兩個產品之間的距（jù）離至少要（yào）放的下一個唧嘴並保證到膠位的鋼料的強度。

如果唧（jī）嘴直（zhí）徑是12，那（nà）兩個產（chǎn）品之間（jiān）至少要有30MM.當然這（zhè）個也（yě）要看產品的（de）大小和（hé）高度來決定，最好保證兩（liǎng）個產品的中心距為整數。

兩個產品的（de）中心定下來後，就可以（yǐ）確定內模的（de）大（dà）小了。通常是產品的邊向外30MM就差（chà）不多了，根據實際情況做一些細節的調整。

內模的（de）大小主要和水路以及鎖內模的螺絲有影響，水路主要受產品的大小和頂針的分布影響，頂針的（de）分布是依據產品的。

這些都搞（gǎo）好了（le）就是確定模胚的大小，模胚的大小是內（nèi）模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把（bǎ）模胚調出（chū）看一下才行，這個遵守一個原則，就是內模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的（de）邊是正負5MM最佳。

4、所有的（de）大小都確定下來，接（jiē）下來就是細節性的工作了，完善模胚，做內模（mó）的排氣等

標題：模具加工廠家：塑膠模具排位是怎樣的 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1378.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家（jiā）參考、學習之用，部分來（lái）源於（yú）互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會（huì）在第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具加工廠家：塑膠模具排位是怎樣的