注塑模具（jù）屬（shǔ）於一種生產塑膠（jiāo）製品的工具，通過注塑成型這種加工（gōng）方法來批量生（shēng）產一些形狀複雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模具的質量（liàng）就決（jué）定（dìng）了最終生產的產品（pǐn）的質量，尤（yóu）其是對一些精（jīng）密類的電子產品對注塑模具的要求尤其高，我（wǒ）們在選擇注塑模具時需要綜合衡量，那麽如何評判（pàn）注塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生產產品的（de）過程中，一般注塑模具內的溫度（dù）都會（huì）比較高，因此注塑模具廠製造注塑模具的鋼材必須是經過高溫回火處理的模具鋼，這樣即使在高（gāo）溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會（huì）受影響，從而保證（zhèng）了（le）模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品（pǐn）的原材料（liào）例如樹脂和各（gè）類添加劑均會對注（zhù）塑模具的表麵形成腐蝕，從而影響注塑模具（jù）整（zhěng）體的精密度，因此（cǐ）在模具鋼選擇（zé）方麵還必須使（shǐ）用耐腐蝕的鋼（gāng）種。

    塑膠產品一般（bān）對表麵的光澤度具有比（bǐ）較（jiào）高的要（yào）求，因此（cǐ）在注塑成型的生產過程中就要求相應（yīng）的注塑模（mó）具型腔表麵粗糙度比較（jiào）小，這樣才能注塑加工出符合標準的塑膠產品，因此（cǐ）必須選（xuǎn）用不含雜（zá）質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之（zhī）後還必須對模具型腔的表麵進行拋光、研磨等加工處理。

    最後（hòu）在使（shǐ）用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由（yóu）於塑膠原料在注塑模具的模腔（qiāng）內高速流動，會對整個模具的（de）表（biǎo）麵形成很大的（de）摩擦，因（yīn）此需要選用耐磨的模具（jù）鋼才能保證在大批量的注塑生產（chǎn）過程中產品的質量始終保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1340.html

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