注塑模具有六大係統，而其中導向係統是（shì）為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組（zǔ）導柱與導套來（lái）組成導向部件，有時還需在動模和定（dìng）模上分別設置（zhì）互相吻合的內、外錐麵（miàn）來輔助定位。

     導柱在模具中主要（yào）起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何（hé）情（qíng）況下互不相碰（pèng），不能以導柱作為受力件或定位件用。那麽在注塑模具使用過程中出（chū）現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況（kuàng）下，注射時，動、定模將產（chǎn）生巨大的側向偏移（yí）力。塑件（jiàn）壁（bì）厚要求（qiú）不均勻時，料流通過厚壁處速率大（dà），在此處產生較大的（de）壓力；塑件側麵不對稱，如階（jiē）梯形分型麵的模具，相對的兩側（cè）麵所受的反壓力不相（xiàng）等（děng）。

     注塑模具廠要製造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成型中的每個細節，理解模具中每個零（líng）件的用途。清楚導柱在注塑（sù）模具中起（qǐ）到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來（lái）的危（wēi）害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀（xiù）的塑膠產品，也大大提高了（le）注塑模具的（de）使用壽命。

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