一般（bān）開一副注塑模具大約需要一個月（yuè）的時（shí）間。複雜模具所需的時間比較（jiào）長。通常開一個注塑模具，要進行（háng）詳細（xì）的審查。批準後才能打開模具（jù）。打開注塑（sù）模具後，需要對（duì）模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有（yǒu）以（yǐ）下幾種（zhǒng）： 

1、模具中（zhōng）的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等（děng）因素有關。 

2、模具腔體的粗糙（cāo）度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫模（mó），產品彈出時產品需（xū）要動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他（tā）部件的（de）粗糙度（dù）是有（yǒu）標準規（guī）定的。 

3、塑（sù）料模具應具有剛性，否則當（dāng）模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排（pái）氣位置及其控製量。否（fǒu）則，塑料未被填充（chōng）且產品“缺（quē）料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程（chéng）中補充（chōng）塑料。而且，每種材料的收縮係數不（bú）同，模具具有合理的（de）收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固定（dìng）方式要合理，要（yào）可靠牢固，防止模具關閉時（shí）發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確（què）保產品在彈出過程中（zhōng）不被損壞。